真空干燥设备种类较多，应用领域广泛，发展比较迅速。本文仅就其（qí）中几种真空（kōng）干燥设（shè）备的国（guó）内外发展动态（tài）进行阐述，以求实现交（jiāo）流信息，找（zhǎo）出发展真空干燥设备需解决的难题，提高我国真空干燥设备水平（píng）的目的。
关键词：真空干燥；干燥设备；冷冻干燥（zào）
真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥（zào）物料氧化变质，可干燥易燃易（yì）爆的危险品；可（kě）在低温（wēn）下使物料中（zhōng）的水分汽（qì）化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的（de）贵重和有（yǒu）用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空（kōng）干（gàn）燥设备的应用日益（yì）广泛。
真空干（gàn）燥（zào）的（de）主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费（fèi）用高；设备生产效率（lǜ）低，产量小。为（wéi）克服这些缺点，不少（shǎo）科技工（gōng）作者，做出了许多努力。同（tóng）时（shí），由于真空干燥（zào）有许多优点，有些产品不得不采（cǎi）用（yòng）真空干燥设备。因此，真空干（gàn）燥设（shè）备（bèi）的发展会很有前（qián）途。
1．国内外连续式（shì）真空干燥设备发展（zhǎn）不平衡
为提高设备产量（liàng），保证产品质量，在十几年前国外就开发出（chū）多种连续式真空干燥（zào）设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制，发展比较缓慢。
1）带式（shì）连续真空干燥设备
日本日阪制作所生产WL-VAQ型带式连续真空干燥（zào）设备，适合于液体物料，泥浆状，糊膏状告浓度和（hé）高粘度无聊的干燥。日本大川原株式生产的BV-100.5型（xíng）真空带式连续干燥装置，采用蒸汽和传导加热，各区段温度（dù）可调，传（chuán）送带张紧度和（hé）速度可调。瑞士的布赫–盖德公（gōng）司开发了一系（xì）列带式连续式真空干燥设备，带有自动清洗装置。
从1995年开始从事带式（shì）连续真空干燥设备的设计、制造、安装和服务，技术比较（jiào）成熟。
国产带式连续真空干燥（zào）设（shè）备并（bìng）不多见，2004年（nián）广（guǎng）东省农业科学研究（jiū）所研制成功了小型试验设备（bèi），用于香蕉粉的干燥，效果很好。
2）谷物连续式真空干燥设备
谷物干燥量很大，必须用连续式干（gàn）燥设备。以前世界各国都研制了不少谷物干燥设备，而真空干（gàn）燥谷物多用在种（zhǒng）子干燥，原因是真空干燥成本太高。实际（jì）上这是一（yī）种误区，据郑（zhèng）州粮（liáng）食科学研究（jiū）设计院何翔高级工程师介绍，他们研制的连续（xù）式玉米真空干燥设备，生产能力为60t/d，固定投资略高于热风干燥，运转（zhuǎn）费用与热风干燥持平。如果考虑干燥产品的质量，干燥过（guò）程破损率、暴腰率等，在低温状态下（xià）的真空（kōng）干燥（zào）总成本并不比热风干燥高。
3）连续式（shì）真空冷冻干燥设备
食品原料丰富，需要冻干的产品产量很（hěn）大。因（yīn）此，连续食品冻干设备出现的（de）较早。丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备（bèi），用于冻干（gàn）咖啡生产，生产能（néng）力每天13t，图2是该（gāi）设备的示意图。图3是德国生产的一种连续式（shì）冻干机。
国产第（dì）一台连续（xù）式真空冷冻干燥设备于2000年由（yóu）沈阳制冷技术研究所研制成功。真空室采用矩形结构，进出料仓（cāng）与干燥仓之间设有隔离片，进出（chū）料仓内均（jun1）设有（yǒu）自动称重（chóng）系统，能判断出冻干食品的干燥速率，出水量和终干燥程度。两个外置式捕（bǔ）水器交替工作，实现连续式捕水和融冰。
国内外连续式（shì）冻（dòng）干设备的销售量差距很大。丹麦ATLAS公司从1985年到（dào）1990年5年间就销售了18台连续式冻干设备，其中我国台湾购（gòu）到（dào）1台，而大陆各省市至今没（méi）有引进这种设备，仅1台（tái）国产设备（bèi）至（zhì）今还没（méi）有销售出去（qù）。
2．国内外真（zhēn）空干燥设备的品种（zhǒng）都在（zài）增加
出于不同的目的，研制出各种（zhǒng）新型的不同的真空干（gàn）燥设备。
1）微波真空干（gàn）燥设备（bèi）节能，提高干燥速率。
2）喷雾冷冻干燥设备喷雾与冷冻干燥相结合是由（yóu）物料的性质和产品的产量决定的（de），物料必需是液态浆料，经喷雾冻结后形成微纳尺度的颗粒，增加了干（gàn）燥速率，提高产品的产（chǎn）量。
3）真空汽相干燥设备是（shì）专门用于大型油浸式变压器以及其它类似电器设备干燥的装（zhuāng）置。瑞士在20世纪70年代开发出这种产品。我国于20世（shì）纪80年代引进了这种设备，90年代之后已经基本上完（wán）成了引进消化，现在可以成套生产。
4）小型实验用冻干设备为适应学（xué）校和科研单位的需要，国内外相继开发几（jǐ）种不同功能的小型实验用冻干设备。图4~7是德国Martinchrist公（gōng）司生（shēng）产的几（jǐ）种小型实（shí）验用冻干机，其体积小，重量轻，功能多。基本上能满足（zú）各种物料的冻干（gàn）实验。国内已经有海门轻 工机械四厂等几个厂家开始消化吸收、引进设计，研制出了新的产品，只是性能（néng）还不够稳定。
单腔系统
在（zài）无菌条件下，预冻和干燥均在冷凝腔中进行。
双腔系统
预冻（dòng）在低（dī）温冰箱或旋冻（dòng）器中进行，干燥在冷凝腔上方的干燥室内进行。
5）冻干分离（lí）型医药用冻干机
食品用冻干机都是冷冻与干燥分开进行的，以实（shí）现节约（yuē）能源，节省时间（jiān），提高产量的目（mù）的。传统（tǒng）医药用冻干机则都是冷（lěng）冻和干燥（zào）在机器里一次完成的。西欧和美国的（de）一些公司，为实现与食品冻干一样的目的，将药品预先冷冻，然后再送入干（gàn）燥机中干燥。图8给出了连续式药品预（yù）冻设备照片。
3．真（zhēn）空干燥设备的功能在（zài）增加
随着电子与计算机技（jì）术（shù）的进步，真空干燥设备的控制系（xì）统和显示功能（néng）普遍增加了。郑州粮食科（kē）学研究院研制（zhì）的（de）玉米真空干燥设备有自动控制和（hé）模拟屏显示功（gōng）能；上海东富龙，北京速原等厂（chǎng）家生（shēng）产的真空（kōng）冷冻干燥机有冻干终点判断，设计冻干曲线，查看运行状况，存贮多条冻（dòng）干曲线，打印生产信息等多种功能。
国外的真空干燥设备功（gōng）能更多一些，大多数都（dōu）有机（jī）械（xiè）手，在干燥过程中可以取样化验；有些旋（xuán）转类型的真空（kōng）干燥设备具有粉碎和造粒功能；医药用冻干设备也能造粒。
4．对发展真空干燥设备的几点看法
1)创新是发展真空干燥设备的根（gēn）本（běn）出（chū）路
目（mù）前真（zhēn）空干燥设（shè）备发展较慢，有1个重要的原因是互相（xiàng）仿制，在同（tóng）一技术水平上徘徊（huái），缺乏创新。仿制的能力（lì）强，速度快，创新的观念（niàn）差，投入少。把竞争的精力放在了（le）抢市场，拉关系，价格战方（fāng）面。好一点的作法是在质量（liàng）上和售后服务（wù）上，下了一些（xiē）功夫。但这些（xiē）都不是发展真空干燥设备的好方法，必须投入人力、物力、财力去创新。
2)节能是发展真（zhēn）空（kōng）干燥设备的关键
能源紧缺已（yǐ）经受到了全世界的关注，传统观念都认为真空干燥（zào）设备（bèi）的能耗高，原因是它需要加真（zhēn）空泵。但是没（méi）有见到过对同一（yī）种物料，干燥到同样湿含量（liàng）时，真正的能耗对（duì）比。实际上，真（zhēn）空干燥是在封闭空间中的低温干燥，能源浪费相对较少。尽管如此，真空干燥（zào）设备的节能仍然是发展的关键。与其它类型（xíng）干（gàn）燥设（shè）备相比，真空干燥设备（bèi）的节能重（chóng）点应
该放在合理设计，选择和使用真空（kōng）系统方面。
能（néng）抽水蒸汽（qì）的真空系统并（bìng）不很多，目前主要有两大类，一类是能直接抽水蒸汽的泵，主要有水喷射泵，水蒸（zhēng）气喷射泵，水（shuǐ）环泵和湿式罗茨泵；另（lìng）一类是用冷凝的办法捕水（shuǐ）。这两（liǎng）种办法耗能都比较（jiào）高，前一类节能的方向（xiàng）应该是提高泵（bèng）的抽气效率；后一（yī）类节能的方向是设计如（rú）气固（gù）相变换热器的结构和热效率。
3)连续式真空干燥（zào）设备是（shì）提高（gāo）产（chǎn）品（pǐn）的产量，节约能源的重要方法
连续式真空干燥设备与周期式真空干燥设备相比，辅助时间少，节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥设备那（nà）样，每生产一个循（xún）环（huán），设备（bèi）温度高低变化一次，致使（shǐ）部分能量浪费在设备构件的反复加热上（shàng）。因此（cǐ），节约了能源（yuán）。
4)真空干燥设备与其他干燥方法组（zǔ）合是应该提倡的生产方（fāng）式
真（zhēn）空干燥与其他干燥方法（fǎ）相（xiàng）结合能（néng）提高生产效率，降低产品成本。例如，蔬菜（cài）、水产品和水（shuǐ）果等（děng）产品（pǐn），采用真空干燥可以保证产品质量，如果（guǒ）在（zài）真空干燥之前，清洗漂烫之后，经离心（xīn）脱水，再用冷风干燥除去表面水，然后送入真空干（gàn）燥设备，就（jiù）能实现显著地提高生产效率，同时降低了生产成本。喷雾与冷冻干燥相结合也是组合方式之一。这种类似的
组合方式，可以通（tōng）过试验，找到很多种，当然也要花费一定时间（jiān）、精力和财力。
5．结束（shù）语
真空（kōng）干燥（zào）设备在不断革（gé）新。存在的问题也还不少，如果（guǒ）产、学（xué）、研能密切合作，成效会更加显著。
查阅的资料有限，见解也可（kě）能不确切，欢迎指正。
