熱流道(dào)是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道(dào)係統一般由(yóu)熱噴嘴、分流板(bǎn)、溫控箱和附件等幾部分組成。
熱噴嘴一般包括兩種:開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直(zhí)接決定熱流(liú)道係統選用和模具的製造,因而常相應的將熱流道(dào)係統分成開放式熱流道係(xì)統和針閥式熱流道係統。
熱流道得(dé)到如此(cǐ)廣泛的應用,主要是因為(wéi)它擁有傳統模具無法比(bǐ)擬的優點:
1、縮短製件成型周(zhōu)期。因沒有澆道係統冷(lěng)卻時間的限製,製件成型固化後便可(kě)及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄(báo)壁零件成型周(zhōu)期可在(zài)5秒以下;
2、節省塑料原料。在純熱流(liú)道模具中因沒有冷澆道(dào),所以無生(shēng)產費料。這對於(yú)降低原料成本意義尤其重大(dà)。事實上(shàng),國際上(shàng)主要的熱流道生產廠商(shāng)均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因(yīn)為熱流道技術是減少費料降低材料費(fèi)的有效途徑;
3、減少費品,提高產(chǎn)品質量。在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流(liú)道係統裏得到準確地控製。塑(sù)料可(kě)以更為均勻一致的狀態流入各模(mó)腔,從而生產出品(pǐn)質一致的零件。另外,熱流道成型的零件澆口質量(liàng)好,脫模後殘餘應(yīng)力(lì)低,零件變(biàn)形小。所以市場上很多(duō)高質量的產品均由熱(rè)流道模具生產;
4、消除後續工序,有利於生產自動化(huà)。製件經熱流道模具成型後即(jí)為成品,無(wú)需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序(xù)。有利於生產自(zì)動化(huà);
5、擴大注塑成型工藝應用範圍。許多先(xiān)進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的
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