如何避免塑膠模具壓模？

塑（sù）膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式模具（jù）的（de）簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助（zhù）成（chéng）型係統的協調變（biàn）化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。
　　塑（sù）膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑（sù）料。主要包括由凹模組合基板（bǎn）、凹模（mó）組件和（hé）凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型（xíng）腔的凹模，由凸模組合（hé）基板（bǎn）、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模（mó）。
　　為了改進塑（sù）料的性能，還要在聚（jù）合物中添加各（gè）種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。
　　安（ān）裝均準模具保護器，防（fáng）止塑膠模具壓模：
　　模具保（bǎo）護器，又稱（chēng）模（mó）具監視器、電子眼，主要是針（zhēn）對各類注塑（sù）機（jī）運行情況實（shí）時進行監視、控製和檢測的模具保護係統。能有效保護價值昂貴的模具，可有效檢測產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘（cán）留（liú）物，以（yǐ）防止模具夾損。
　　工作原理： 注塑機開模到位時，輸（shū）出信號（hào）觸發模具保護（hù）器（qì），後者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出並下落（luò）。當監控（kòng）到工件完全下落時，模（mó）具監視器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一（yī）個周期。如果在設定時間內工件（jiàn）未（wèi）落下或模（mó）具間有雜物，模具保護器（qì）則發出異常（cháng）信號，停止注塑機動作並報警。
　　標簽：深圳塑膠模具廠（chǎng）