塑膠模具製作注意事項（xiàng）有哪些呢？

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。 有些（xiē）用戶在開發產（chǎn）品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽視與（yǔ）塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保※設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。

　　2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。

　　3、製作高質量（liàng）塑（sù）膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

　　1、模具種類很多，大致可分為十大（dà）類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形（xíng）。

　　2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材（cái）質（zhì）、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設（shè）計、分析。

　　3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

　　4、製造廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線切割（gē）機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算（suàn）機設（shè）計及相關軟件等。

　　5、一般大型衝壓（yā）模（mó）具（jù）（如（rú）汽（qì）車複蓋件模具）要考慮（lǜ）機床是否有壓邊機（jī）構（gòu），甚至邊潤滑劑、多工（gōng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

　　6、上述模具的製造手段及工藝不是每（měi）個（gè）企業都具備和掌握（wò）的（de）。在（zài）選擇協（xié）作廠家（jiā）時一定要了解（jiě）它（tā）的加工能（néng）力，不但看（kàn）硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力量。

　　7、對同一套模（mó）具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該（gāi）付出（chū）高於模具價（jià）值費用（yòng）的同時，也不應該少於（yú）模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得（dé）多（duō）的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。

　　三、避免多（duō）頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加（jiā）工一條龍。

　　1、有（yǒu）了（le）合格的模（mó）具（試件合格），不一（yī）定能生產出（chū）批量的合格產品。這主要與零件（jiàn）的加工機床（chuáng）選型、成形工（gōng）藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的（de）技術素質有關係。

　　2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避免（miǎn）多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方（fāng）全（quán）麵負責，在（zài）訂合同時一定要寫清楚。

　　標簽：深圳市塑膠模具廠