了解一下模具焊絲有哪些特點呢？

模具工作環境通常為高溫、高壓等惡劣條件，在（zài）服役過（guò）程中經常（cháng）會受到摩擦、擠壓以及交變應力的作用下，模具表麵會（huì）出現各種缺陷而發生失效，從而在模具（jù）生產中造成極大（dà）的浪費（fèi）。

　　1、硬度大小

　　模具硬度一（yī）般是指耐磨焊絲堆焊（hàn）後的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度來表示。模具有多種類型，不同模具對焊絲的硬度要求也不相同。大截麵熱鍛模對韌性要求很高，硬度較低，一般為HRC32-46左右;中、小機鍛模、壓鑄（zhù）模和熱擠壓模要求材料在高溫下具有良好的強（qiáng）韌（rèn）性（xìng），熱（rè）疲（pí）勞性和耐磨性。硬度要求較高些，一般為HRC45-52左右;熱衝裁模 的硬度（dù）高，一般要（yào）求HRC52-58左右;冷成形模（mó）具對硬度要求很高，一般要求HRC≥57;鑄鐵冷作模具硬度HRC50為左右;塑料模具要求（qiú）有很好的加工（gōng）性能，因此焊後硬度（dù）HRC≈35，時效後要求HRC≥48。

　　2、韌（rèn）性好

　　韌性，表示模具焊絲堆焊後（hòu）在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力（lì）。韌性越好，則發生（shēng）脆性斷裂的可能（néng）性越（yuè）小（xiǎo）。

　　3、無裂紋

　　表麵裂紋是焊接件中常見的一種嚴重缺陷，具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。裂紋影響焊接件的安（ān）全使用（yòng），是一種非常危（wēi）險的工藝缺陷，應盡量避免。模具焊絲焊後沒有裂紋產生，可（kě）防止工件脫落和掉塊，延長工（gōng）件（jiàn）的使用壽命。

　　標簽：深圳模具廠