模具（jù）種類及常用模具CAE分析軟件

模（mó）具可以將材料成型具有一定形狀（zhuàng）和尺寸要求的零部件。比如生活中用到的鞋（xié）子，手機，汽車等商品（pǐn）都需要模具做出來。

　　那（nà）麽不同的部件和商品（pǐn），是用不同種類的模具來重（chóng）要的。

　　模具種類包括：塑料模（mó）、五金模、壓鑄模（mó）、鍛模、粉末冶金（jīn）模、拉製（zhì）模（mó）、擠壓模、玻璃（lí）模、橡膠模、鑄造模等類型（xíng）。

　　一、五金模：

　　五金模又被稱為衝壓模具，是一（yī）種金屬成形加工，衝壓模具在冷衝（chōng）壓加工中，將材料進行加工，得到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括衝裁模、折彎模具、拉伸（shēn）模具、單工程模具、複合衝模、級進衝模以及汽車覆蓋件衝模。

　　五金衝壓模具常用的CAE軟（ruǎn）件：

　　A：dynaform是一款板料成（chéng）形數值模擬的專用（yòng）軟件，由美（měi）國ETA公司和（hé）LSTC公（gōng）司聯（lián）合開發，DynaForm是LS-DYNA求解器與ETA/FEMB前後處（chù）理器的完美結合，是當今流行的板料成形與模（mó）具設計的CAE工具之一。

　　1.dynaform基於有（yǒu）限元方法建立, 被用於模擬鈑金成形（xíng）工藝。Dynaform軟件包含BSE、DFE、Formability三個大模塊，幾乎涵蓋衝壓模模麵設計的所有要素，包括（kuò）：定佳衝壓方向、坯料的設計、工藝補充麵的設計、拉延筋的設（shè）計、凸凹模圓角設（shè）計、衝壓速度的設置、壓邊力（lì）的設計（jì）、摩擦係數、切邊（biān）線的求解、壓力機噸位等。

　　2.Dynaform軟件（jiàn）可應用於不同的領域，汽車、航空（kōng）航天、家電、廚房衛（wèi）生等行業（yè）。可以預測成形過程（chéng）中板料的裂（liè）紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表麵（miàn）質（zhì）量，評估板料的成形性能，從而為（wéi）板成形工藝及模具設計提供幫助。

　　3.Dynaform軟件設置過程與實際生產過程一致，操作上手（shǒu）容（róng）易。來設計可以對衝壓生產的（de）全過程進行模（mó）擬：坯料在重（chóng）力作用下的變形、壓邊圈（quān）閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。

　　4.Dynaform軟件適用的設備有：單動（dòng）壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓（yā）力機、螺旋壓力機（jī）、鍛錘、組合模具和特（tè）種鍛壓設備等。

　　B：AutoForm的軟件解決方案提供了金屬（shǔ）板材成形工藝設計、評估和優化的綜合平台。解決方案專為日常實際應（yīng）用而設計，可提高工程生產量並確（què）保（bǎo）佳的零（líng）件投入生產。Autoform的出現，衝擊和改變（biàn）了許多傳統的CAE仿真理念，在中國（guó）市場獲得（dé）了業（yè）界的一片認可與讚譽。Autoform分析軟件可以精確地對工藝方案模擬分（fèn）析。通過對仿真結果的分（fèn）析解讀，找出問題所在。

　　1，提（tí）供從概（gài）念設計到終設計完全解決（jué）方案，主要有：用戶界麵、一步（bù）成形、模麵設計、切邊、液壓成形等模塊，而且支持（chí）Windows和Unix操作係統。

　　2，適合設計複雜的深拉延和（hé）拉伸成形模、工藝和模麵的驗證，優化成形參數，大化減少材料（liào）與潤滑劑損耗，新板料的評估和改進

　　3，快（kuài）速實現求解、簡單好用的界麵和快速上手、對複雜的工程也有穩當的結（jié）果。91视频官网国产沒必要使用大量（liàng）硬件和專門的模擬分析師傅，直接能用autoform軟件完成模擬。它高質量的結（jié）果可以減少產品的開發驗證時間，降低開發成本（běn），提（tí）高產（chǎn）品質量，給公（gōng）司帶來非常大的競爭優勢和（hé）市場機遇。

　　二（èr），塑料成型模具：

　　塑料在生活中的（de）廣泛應用，塑料成型也是工（gōng）業領域十分常見的一種加工材料。為了加工塑料，在模具中，就開發（fā）有塑料成型的模（mó）具：壓塑模具、擠塑模（mó）具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模（mó）具（jù）發泡成型模具、低刀（dāo）具工具泡注（zhù）射成型模具以及吹塑成型模具都屬於塑料成型模具。

　　塑料成型模具常用的CAE軟件：

　　由（yóu）於塑料在生（shēng）活中（zhōng）的廣泛應用（yòng），塑料成型也是工業（yè）領（lǐng）域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料，在模（mó）具中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型（xíng）模具發泡成型模具、低刀具（jù）工具泡注射成型模（mó）具以及吹塑成型模（mó）具都屬於（yú）塑料成型模具。

　　塑膠（jiāo）模具常用（yòng）軟（ruǎn）件（jiàn）有Moldflow、Moldex3D等，模流分析包括流動分析、填充分析、冷卻分析、翹曲（qǔ）分析、流道(同模異穴產品（pǐn）)平衡分析、佳澆口位置分析、佳成型工（gōng）藝分析、應力分析、收縮分析。

　　A:Moldflow 是Autodesk公（gōng）司新發開發的塑料注射成型模擬軟件，為用戶提供更快速、更準確、更易用的注塑（sù）成型仿真分析工具，可幫助製造商預測、優化和驗證塑料零件、注射模具和成型工藝（yì）的設計，可降低對成本（běn）高昂的物理樣機的需（xū）求、減（jiǎn）少（shǎo）潛在製造（zào）缺陷並加快創新型產品的上市速度。

　　B:Moldex3D 領先業界之三維模流分析技術，可充分運用於各類型塑膠射出產（chǎn）品。利用實體混（hún）合網格，搭配高效能有限體積（jī）計算方法(HPFVM)，可於深度設計驗證及問題解決的麵向上，精確預測產品（pǐn）製造的可行性與建議出佳（jiā）化設（shè）計方案。即便產品屬於粗厚件、厚度差異大、難以定義中間麵，甚或產品設計的幾何結構相當複雜，皆可藉此獨門技術真實（shí）呈現全三維模（mó）擬分析

　　三，鍛造（zào）成形模：

　　鍛造與鑄造（zào）一樣，都是用模（mó）具熱成型生產零部件，鍛造模具主要有：模鍛和大型壓力機用鍛模（mó）、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥（gǔn）鍛模等，同時，緊固（gù）件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態（tài）鍛造用模具（jù）等都也同樣屬於鍛造模具。

　　鍛造模具常用的（de）CAE軟件（jiàn）：

　　A:transvalor forge是款全球範圍內領（lǐng）先（xiān）的模擬熱、冷成（chéng）型的分析工具，可用於模擬（nǐ）大量熱鍛工藝，如鍛造，自由鍛造，軋製，反向軋製，軋製，圓軋，旋轉鍛造，鍛造（zào）軌道（dào），旋壓成形，緊固，液壓成形，增量鍛造，玻璃成（chéng）形，擠（jǐ）壓（yā），螺（luó）紋滾壓。transvalor forge提供模擬端到端（duān）的感應加（jiā）熱過程的能力。讓（ràng）用戶能夠預測，驗證和優（yōu）化他們（men）的感應操作，無論是之前的鍛坯（pī）的實（shí）際或自己的熱處理操作之前。

　　B:DEFORM有（yǒu）限元（yuán）分（fèn）析是美國SFTC公司開發的一套專門用於金屬塑性成形的軟件。通（tōng）過在計算機上模擬整個加工過（guò）程，可減（jiǎn）少昂貴的現場試驗成（chéng）本，提高工模具設計效率，降低生（shēng）產和材料（liào）成本，縮短新產品（pǐn）的研究開發周期（qī）。DEFORM-3D是在一（yī）個集成環（huán）境內綜合建模、成形、熱傳導和成形設備特性進行模擬仿真（zhēn）分析。適用於熱、冷、溫成形，提（tí）供極（jí）有價值的工藝分析數據。如：材料流動、模具填充、鍛造（zào）負荷、模具應力、晶粒流動、金屬微結構和缺陷產生發展情況等。

　　標簽：深（shēn）圳模具廠家