縮水率反映(yìng)的是(shì)塑料製件從模具中取出(chū)冷卻後尺寸縮減的程度。影zd響(xiǎng)塑料收縮率的因素(sù)有:塑料品種、成型條(tiáo)件、模(mó)具結(jié)構等。不同的高分子材料的(de)收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的(de)複雜(zá)程度、是否有嵌件(jiàn)等有很大的關係。
1、扇形澆口
塑膠模具扇形澆(jiāo)口從分流道到模腔(qiāng)方向逐漸(jiàn)放大呈扇形,適用於長條或扁平而薄之產品,可減少流紋和定向應力,扇形角度由產品形狀決定,澆口(kǒu)橫麵積不可大於流道斷麵(miàn)積。
2、點(diǎn)澆口(kǒu)
塑膠模具(jù)點(diǎn)澆口是一種截麵積小(xiǎo)如(rú)針狀之澆口,一般用於流(liú)動較(jiào)好之塑料,其澆口(kǒu)長度(dù)一般不超過其直徑,所(suǒ)以脫模後(hòu)澆口自動切斷,不須再修正。而澆口(kǒu)殘痕不明(míng)顯(xiǎn),在箱罩,盒殼(ké)體及大麵積(jī)產品中應(yīng)用相當廣泛,它可以使模具(jù)增加一個分模麵,便於水口脫模(mó)。
3、盤形澆口
塑膠模具盤形澆口沿(yán)產品外圓周而擴(kuò)展(zhǎn)進料,其進料點對稱,充模均(jun1)勻,能(néng)消除結合線,有利於排氣,水口常用衝切方式去除,設計時注意衝切工藝。
4、直接澆口
塑膠模具直接澆口由主流道進入模腔,適用於(yú)單穴(xué)深腔殼形,箱形模具,其流道流程短,壓力損失少,有利於排(pái)氣,但澆口去除不便,會留明顯痕跡。
5、側澆口
塑膠模具側澆口一(yī)般開設(shè)在模具一邊,分模麵上由內側或外側進膠(jiāo),截麵多為矩形,適用於一模多穴。
6、潛伏(fú)澆口
塑(sù)膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模麵一方,在產品側麵或裏麵(miàn)進膠脫模時可自動切斷針點澆口,適用自(zì)動化生產。
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