模具鋼本身質(zhì)量不過關(guān)之外,模具鋼的(de)熱(rè)處理硬度不夠或者是過硬(yìng),都會使其使用壽命大大地減少。
1.模具截麵大,鋼材淬透性差,如大型模具(jù)選(xuǎn)用了淬透性低的鋼種。
解決方法:正確選用模具(jù)鋼(gāng)種,大(dà)型模具應選用淬透(tòu)性高的高合金模具鋼。
2.模具鋼原始(shǐ)組織中碳(tàn)化物偏析嚴重或(huò)組織粗大(dà),鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
解決(jué)方法:加強原材料檢(jiǎn)查,確保原(yuán)材料符合標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造並(bìng)進行(háng)球化退火處理,確保獲得(dé)良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火,以防石墨化。
3.模具鍛造工藝不正確,鍛造後未進行很好的球化退火,使模具鋼球化組(zǔ)織(zhī)不良。
解決方法:嚴格執行鍛造(zào)工(gōng)藝和球化退火工藝,保證有良好的預備(bèi)熱處理(lǐ)組織。
4.模具表麵未除淨退火或淬火加熱時產生的脫(tuō)碳層。
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