在現實生活中,很(hěn)多的塑料生活製品都(dōu)需要用到塑膠模具才可以批量生(shēng)產出來,因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的(de)作(zuò)用
1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓(ràng)型(xíng)腔(qiāng)和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯(xīn)表麵噴上防鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低,製品表(biǎo)麵質量下(xià)降。模具再(zài)次使用時,應將模(mó)具上的油去除,擦幹淨(jìng)後才可使用(yòng),有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再(zài)用熱風(fēng)吹幹,否則會在成型(xíng)時滲出而使製品出現缺陷。
2、臨時停機後開機,打開模具後應檢(jiǎn)查滑塊限位(wèi)是否移動,未發現異常才能合模。總之,開機前(qián)一定要小心謹慎,不可(kě)粗心大意。
3、為延長冷卻水道的使用壽命,在模具(jù)停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水(shuǐ)道(dào)內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道(dào)有一層防(fáng)鏽油層。
4、工作中認真檢查(chá)各控(kòng)製(zhì)部件的工(gōng)作狀態,嚴防輔助係統發生異常,加(jiā)熱,控製(zhì)係統的(de)保養對(duì)熱流道模具尤為重要。在每一個(gè)生產周期結束後,都應對(duì)棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,並與模具的技術(shù)說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時,控製回路(lù)可能通過安裝在回路內(nèi)的電流表測試(shì)。抽芯用的液壓(yā)缸中(zhōng)的油盡可能排空,油嘴密(mì)封,以免(miǎn)在儲運過程(chéng)中液(yè)壓油外泄或汙染周(zhōu)圍的環境。
5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異(yì)常情況,應立即停機檢(jiǎn)查。模具維修人員對車(chē)間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異常現象時,應(yīng)及時處理。
6、操作工在交接班時,除了交接生產,工藝(yì)緊要(yào)關記錄外,對模具使用狀況也要有詳(xiáng)細的交待。
7 、當模(mó)具完(wán)成製品生(shēng)產數量,要下機(jī)更換其它模具時,應將模具型腔內塗上防鏽劑(jì),將模具其附件送交模具保養員,並附最後一(yī)件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外(wài),還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什麽(me)機床上,從某年某月某日,共生產多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填(tián)寫該模具存在什麽問題,提出修改(gǎi)和完善的具體要求,並交一件未處理的樣品(pǐn)給保(bǎo)管員,留給模具工修(xiū)模時參考。
8、停機後須檢查模具的表(biǎo)麵是否有(yǒu)殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成(chéng)型塑(sù)料在開(kāi)模後需要在半模上保留,當(dāng)然這是在有推(tuī)出機構作為前提的情況下,一般出現推出機構半模都是動模,隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定(dìng)模(mó)上。
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