塑料模具,是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予(yǔ)塑料製品以完整構型和精(jīng)確尺寸的工具。按照成型方(fāng)法的不同,可以劃(huá)分為不同的模具種類。
1.注塑模具
它主要(yào)是熱塑性塑料(liào)件(jiàn)產品生產中應用為普遍的一種(zhǒng)成(chéng)型模具,注塑模具對應的加工(gōng)設備(bèi)是注塑成(chéng)型機,塑料首先在注塑機底加熱(rè)料筒內受熱熔融,然後在注塑機的螺杆或柱塞(sāi)推動下,經注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品。
其結構通常由成型部(bù)件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻(zhī)適用於熱塑料品的製品生產,用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料製品生(shēng)產中應用廣的一種加工方法(fǎ)。
2.吹塑模具
用來成型塑料容器類中空製品(如(rú)飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹(chuī)塑中空成型、注塑成型的形式(shì)按工藝原理主要有擠出吹(chuī)塑中空成(chéng)型、注射吹塑中空成型、注射(shè)延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成(chéng)型(xíng),片材吹塑中空成型等。
中空製品吹塑(sù)成型所對(duì)應的設備通常稱為塑料吹塑成(chéng)型(xíng)機,吹塑成型隻適用於熱塑料品種製(zhì)品的生產(chǎn)。吹塑模具(jù)結構(gòu)較(jiào)為簡單,所用材料多(duō)以碳素多則製(zhì)造。
3.擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的(de)一類模具,又(yòu)叫擠出成(chéng)型機頭,廣泛用於管(guǎn)材、棒材、單絲(sī)、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對應的生產設備是(shì)塑料擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺(luó)杆旋轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製(zhì)品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金(jīn)工具(jù)等,有些擠(jǐ)出模具在需(xū)要耐磨的部件(jiàn)上還會鑲嵌(qiàn)金剛石等(děng)耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品(pǐn)製品的生產,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4.吸塑模具
以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單(dān)塑料製品的一種模具,其原理是利用抽(chōu)真空盛開方(fāng)法或壓縮空(kōng)氣成型(xíng)方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情況(kuàng)下變形而貼在模具的型腔上得到所需成(chéng)型產品,主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方(fāng)麵(miàn)。
吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非(fēi)金屬材料製造,結構較為簡單。
5.壓塑(sù)模具
包括壓縮(suō)成型和壓注成型兩(liǎng)種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成(chéng)型機。
壓縮成型方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°),然後將計量(liàng)好的壓塑粉(fěn)放入模具(jù)型腔(qiāng)和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓(yā)作用下呈軟化粘流,經(jīng)一定時間後固化定型,成為所需製品形狀。
壓(yā)注(zhù)成型與壓縮成(chéng)型不同的是沒有單獨的(de)加料室,成型前(qián)模具先(xiān)閉合,塑料在加料室內完成預熱呈(chéng)粘流態,在壓力作用下(xià)調整(zhěng)擠入模具型腔,硬化成型。
壓塑模具(jù)主要由型(xíng)腔、加料腔(qiāng)、導向機(jī)構(gòu)、推(tuī)出部件、加(jiā)熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元(yuán)件方麵。壓(yā)塑模具製造所用材質與注射模具基(jī)本(běn)相(xiàng)同。
6.高發泡聚苯乙烯成型模(mó)具
是應用可發性聚苯乙烯(xī)(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來(lái)成(chéng)型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。
其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型,包括簡易(yì)手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型,主要用來生產工業品方麵(miàn)的包裝產品。製(zhì)造此種模具的材料(liào)有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
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