熱流道得到如此廣泛的應用,主要是因為它(tā)擁有傳統(tǒng)模(mó)具無法比擬的優點:
1、縮短製(zhì)件成型周期。因沒有澆道係統冷卻時間的(de)限製(zhì),製件(jiàn)成型(xíng)固化後便可及(jí)時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁(bì)零件成型周期可在5秒以下;
2、節省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產費(fèi)料。這對於降低原料(liào)成本意義(yì)尤其重大。事實上,國際上(shàng)主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂(áng)貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道(dào)技術是減少費料降低材料費的有效途徑;
3、減少費品,提高產品質量(liàng)。在熱流道模具成型過(guò)程中(zhōng),塑料熔體(tǐ)溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的(de)狀態流(liú)入各模腔,從而生產出品質一致的零件(jiàn)。另外(wài),熱流道成型的零件澆口質量好,脫模後殘餘應力低,零件變(biàn)形小。所以市場上很(hěn)多高質量的產品均由熱流道模具生產;
4、消除(chú)後續工序,有利於生產自動化。製(zhì)件經熱流道模具成型後即為成品,無需修剪(jiǎn)澆口及回收加工冷澆道等工(gōng)序。有(yǒu)利於生產自動化;
5、擴大注塑成型工藝應用範圍。許多先(xiān)進的(de)塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的 .
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