塑膠（jiāo）模具和壓鑄模具的區別

1、一般（bān）壓（yā）鑄模具腐（fǔ）蝕（shí）比較大，外表麵一般發藍處理

　　2、壓鑄模具一般型腔內（nèi）要滲氮處理，防止合金粘模腔

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形

　　4、壓鑄模具的澆口與注塑（sù）模具不同（tóng），需（xū）要做分流錐分解料流的高壓力；

　　5、成型不一（yī）致，壓鑄模注（zhù）射速（sù）度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注（zhù）射，保壓；

　　6、塑膠（jiāo）模具一般靠頂（dǐng）針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須（xū）開排氣槽和集渣包（bāo）(收集冷料料頭)；

　　7、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構（gòu）不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為（wéi）合（hé）金流（liú）動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從（cóng）分型麵飛出來將十分危險；

　　9、壓鑄模具（jù）模仁不需要淬火，因為壓鑄時（shí）模腔（qiāng）內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會（huì）越來越硬，而一般的（de）塑膠模具要淬火（huǒ）到（dào）HRC52以上；

　　10、與（yǔ）塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯（xīn）滑塊)配合間隙要大（dà）一些，因為（wéi）壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如（rú）果間隙過小會造成模具卡死。

　　標（biāo）簽：深圳模（mó）具廠家