在現實生活中,很多的塑料生活(huó)製品都需要用到塑(sù)膠模具才可以批量生(shēng)產出(chū)來,因此塑膠模具在工業製(zhì)造中起(qǐ)著非常重要的作用
1、操作離(lí)開需臨時(shí)停機時,應把模具閉合上,不讓型(xíng)腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過(guò)24小時,要在型腔、型芯表(biǎo)麵噴(pēn)上防鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要(yào)做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低(dī),製品表麵質量下降。模具再次使用時,應將(jiāng)模具上的油去除,擦幹淨後(hòu)才可使用,有鏡麵要求的清洗壓縮(suō)空氣吹幹後再用熱風吹幹(gàn),否則會在(zài)成型時滲出而使製品(pǐn)出現缺陷。
2、臨時停機後(hòu)開機,打開模具後應(yīng)檢查滑塊限(xiàn)位是否移動(dòng),未發現異常(cháng)才能合模。總之,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。
3、為延長冷卻水道的使用壽命(mìng),在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻(què)水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用(yòng)壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防鏽油層。
4、工作中認真檢查各控製部件的工(gōng)作狀態,嚴防輔助係統發生異常,加熱,控製係統的保養對熱(rè)流道模具尤為重要(yào)。在每一個生產周期(qī)結束後(hòu),都應對棒式加(jiā)熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐(ōu)母進(jìn)行(háng)測量,並與模具的技術說明資料(liào)相(xiàng)比較,以保證其功能的完好。與此同時,控製回路可能(néng)通過安裝在回(huí)路(lù)內的電流表(biǎo)測試。抽芯用(yòng)的液壓缸中的油盡(jìn)可能排空,油嘴密(mì)封,以免在儲運過程中(zhōng)液(yè)壓油外泄或汙染周圍的環境。
5、在生產中聽到模具發(fā)出異聲或出現其它異常情況,應(yīng)立即(jí)停(tíng)機(jī)檢查。模具維修(xiū)人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查,發現有異常現(xiàn)象時,應及(jí)時處理。
6、操作工在交接班時(shí),除了交接生產,工藝緊要關(guān)記錄外(wài),對模具使用狀況也要有詳細的交待。
7 、當模具完成製品生產數(shù)量,要下機更換其它模具時,應(yīng)將模具型腔內(nèi)塗上防鏽劑,將模具其(qí)附件送交(jiāo)模具保養員,並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外,還應送交一份模具使用清(qīng)單,詳細填寫該模具在(zài)什麽機床上,從某(mǒu)年(nián)某月某日(rì),共生產多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什麽問題,提出修改和完善的具體要求,並交一(yī)件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。
8、停機後須檢查模具的表麵是(shì)否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑(jì),準確填寫相關記錄。成型塑料在開模(mó)後需要在半模(mó)上保留,當然這是在有推出機構作為前提的情況下,一般出(chū)現推出機構半模都是動模(mó),隻有極個別特(tè)殊情況下(xià)出現的推出機構半模才在定模上。
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