塑膠模具的（de）結構組成介（jiè）紹

       模具注塑成型是（shì）批量生產某些複雜形（xíng）狀部件時使用的一種加工方（fāng）法。具體（tǐ）原（yuán）理是指注塑機螺釘將熱熔塑料原料推入塑料模腔，冷卻固化後獲得塑料成型產品。

　　塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注（zhù）射成型機（jī）的移動模板上，定模安裝在（zài）注射成型機的固定模板上。在注射成型時（shí）動模與定模閉合構成澆注係統和（hé）型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

　　塑膠模具（jù）的（de）結構雖然（rán）由（yóu）於塑膠品種和性能、塑膠製（zhì）品的形狀和（hé）結構以（yǐ）及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是（shì）一（yī）致的。

　　一、塑膠模具結構按功能分，主要由：澆注係統、調溫係統、成型零件係統、排氣係統、導向係統、頂（dǐng）出（chū）係統等組成（chéng）。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑模中（zhōng）複雜（zá），變化大，要求加工（gōng）光潔度和精度（dù）高的部（bù）分。

　　二、塑膠（jiāo）模具（jù）按結（jié）構分一般（bān）由模架（jià）、模仁、輔（fǔ）助零件、輔助係統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。

　　其實，塑膠（jiāo）模具並不難，不管塑膠產品怎樣變化（huà），對於來成（chéng）形此塑膠產品的模具而言，它的結（jié）構無非就是上述的幾個方麵。而模具之間的差別就在於模具是大（dà）還（hái）是小？各個附助零（líng）件、附助（zhù）設置、附助係統的位置或者（zhě）方（fāng）式不一樣。處理死角的方法、結構、大小等有所變化而已。當（dāng）然，要使設計出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中、成形產品不錯，設計經驗特別重要。好的經驗，可以（yǐ）處理（lǐ）設（shè）計、加工（gōng）當（dāng）中出現的問（wèn）題，對待設變也比較有把握（wò）。

　　三、注射機的結構組成：一台（tái）通用型（xíng）注射機主（zhǔ）要包括注（zhù）射裝置、合模裝置（zhì）、液壓傳動係統和電氣控製係統。注射裝置主要作用是將（jiāng）塑料均勻地塑化，並以足夠的壓力和（hé）速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中（zhōng）。注射裝置主要由（螺杆、料筒和（hé）噴嘴組成的）塑化（huà）部件以及料鬥、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。

　　標簽：深圳塑膠模具