如何對塑膠模具（jù）進（jìn）行保養呢？

      在現實生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠（jiāo）模具才可以（yǐ）批量生產出來，因此塑（sù）膠模具在工業（yè）製（zhì）造中起著非常重要的（de）作用（yòng）

　　1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型（xíng）腔和（hé）型芯暴露在外,以防（fáng）意外損傷,停（tíng）機時間預計超過24小時,要在型（xíng）腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔（qiāng）表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模（mó）具上的油（yóu）去（qù）除（chú），擦幹淨後才可（kě）使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空（kōng）氣吹幹（gàn）後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型（xíng）時滲出而使製品出現缺陷。

　　2、臨（lín）時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限（xiàn）位是否移（yí）動（dòng），未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小（xiǎo）心謹慎（shèn），不可粗心大意。

　　3、為（wéi）延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮（suō）空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部（bù），再用壓縮空氣吹，使所有冷卻（què）管道有一層防鏽油層。

　　4、工作中認真（zhēn）檢查各（gè）控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱（rè），控製係統的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加（jiā）熱器，帶式加熱器，熱（rè）電偶學用（yòng）歐母進（jìn）行測量，並與模具（jù）的（de）技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同（tóng）時，控製回（huí）路可能通過安裝在回路內的電（diàn）流表測試。抽芯用的液壓（yā）缸中的油盡可能排空，油嘴密（mì）封，以免在儲運過（guò）程中液壓（yā）油外泄或汙染周圍的環境。

　　5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常（cháng）情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正（zhèng）常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時（shí）處（chù）理（lǐ）。

　　6、操作工在交接班時，除（chú）了交接生（shēng）產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要（yào）有詳細的交待。

　　7 、當模具完成製品生產數量，要（yào）下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後（hòu）一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還（hái）應送交一份模具使用清單，詳細填寫（xiě）該模具在（zài）什麽機床上，從某（mǒu）年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在（zài）使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改（gǎi）和完善的具（jù）體要求，並交一件未處理的樣品給（gěi）保管員，留給模具工修模（mó）時參考。

　　8、停機後須檢查模具（jù）的表麵是否有殘留（liú）的膠絲,異物等將其清理幹淨（jìng）後均（jun1）勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前（qián）提的（de）情況下，一般出（chū）現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出（chū）現的推出機構半模才在定模上。

　　標簽：深圳市塑膠模具（jù）廠