塑膠模具製作注意事項有哪些呢？

      一、不要（yào）隻重產品設計，忽（hū）視塑膠模具製造。 有些用戶在開發產（chǎn）品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視（shì）與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸（chù）有兩個好處：

　　1、可以（yǐ）保※設（shè）計的（de）產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具製作方可提（tí）前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　二、不要隻看價格，要從（cóng）質量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

　　1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能（néng）、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同（tóng）類型（xíng）的模具成形。

　　2、精度要求高的模具（jù）需要使用高精度的（de）數（shù）控機（jī）床加工，而且模具材質、成形工（gōng）藝都有嚴（yán）格要求（qiú），還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　3、有些零件由於成型時有（yǒu）特（tè）殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

　　4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀（yí），計算（suàn）機設計（jì）及相關軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮（lǜ）機床是（shì）否有壓邊機構，甚至（zhì）邊（biān）潤滑劑、多（duō）工（gōng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

　　6、上述模具的製造手段及工藝不是每（měi）個企業都具備和（hé）掌握的（de）。在（zài）選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗（yàn）以及技術力量。

　　7、對同（tóng）一套模具，不同（tóng）廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出高（gāo）於模具價（jià）值費用的同時，也不應該少（shǎo）於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中（zhōng）取得合理的（de）利潤。訂（dìng）製一套（tào）報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須（xū）從自身要求出發，全麵衡量。

　　三、避免多（duō）頭協作，盡量（liàng）塑膠模具製作和製品（pǐn）加工一條龍。

　　1、有了合格的（de）模具（試件合格），不（bú）一定能（néng）生產出批量的（de）合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成（chéng）形溫度、成形時間等）及操作者的技（jì）術素質有關係。

　　2、有（yǒu）了好的模具，還要有（yǒu）好的成形加（jiā）工，最好是一條龍協作（zuò），盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

　　標簽：深圳（zhèn）市塑膠模具廠